（1）単段ベルト乾燥機：乾燥対象物は、供給端から供給装置を経てコンベアベルト上に均一に分配されます。コンベアベルトは通常、穴あきステンレス鋼板で作られ、ギアボックスを介してモーターで駆動され、速度を調整できます。乾燥キャビネットは通常、動作パラメータを独立して制御し、動作を最適化するために、いくつかのユニットに分割されています。乾燥セクションの間には、乾燥媒体の循環がない隔離セクションがあります。
（２）多段ベルト乾燥機：多段ベルト乾燥機は、本質的には複数の単段ベルト乾燥機を直列に接続して構成され、その動作原理は単段ベルト乾燥機と同じです。
（３）多層ベルト乾燥機：多層ベルト乾燥機は、乾燥速度が比較的遅く、乾燥時間が長く、乾燥工程全体を通じて工程運転条件を一定に保つことができる場合によく使用されます。層間に仕切りを設けて乾燥媒体の方向性を整理し、材料を均一に乾燥させます。多層ベルト乾燥機は占有面積が小さく、構造がシンプルで、穀物材料の乾燥に広く使用されています。ただし、運転中に複数回の積み下ろしがあるため、コンベアベルトにくっつきやすく、破損が許されない材料の乾燥には適していません。
（4）衝撃ベルト乾燥機：衝撃ベルト乾燥機は、布地、タバコの葉、基材、その他の薄片状材料の表面コーティングの乾燥に適しています。衝撃ベルト乾燥機は通常、2つのコンベアベルトで構成されています。衝撃ベルト乾燥機は、独立した制御のためにユニットセクションに分割できます。乾燥媒体が加湿された後、その一部は排出され、他の部分は戻されて新しい乾燥媒体と混合され、リサイクルされます。