Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd. : 信頼できる単軸スクリュー押出機メーカーです。
2011 年に設立された Yangzhou Hycox Industrial Co.,Ltd は、中国江蘇省揚州市にあります。当社は、設計、研究、製造、販売、サービスに特化した専門会社です。当社は、南米、アフリカ、アジア、ヨーロッパなど、さまざまな大陸や地域に輸出しており、すべてのお客様が当社の価格、サービス、高品質の製品に満足しています。
豊富な製品バリエーション
当社は、ハンマーミル、ミキサー、造粒機、フィーダー、スクリューコンベア、スクレーパーコンベア、永久磁石スリーブ、クリーナー、ギアリング、リングダイなどを製造できます。
広い販売エリア
当社の製品は、南米、アフリカ、アジア、ヨーロッパなど、さまざまな大陸や地域に輸出されており、カスタマイズも可能です。
幅広い製品用途
当社のハンマーミルは、穀物、油かす、ミールの微粉砕に使用され、特に飼料工場、バイオ燃料、醸造所、食品工場、食用油工場などで使用されています。また、糖蜜ミキサーシリーズ：粉末材料に糖蜜を混合するために特別に使用され、混合の均一性CV<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.
リーディングサービス
当社は長年の業界経験と、完全な生産管理、品質管理、販売サービス運営システムを備えています。ペレットミルや押出機の購入をご希望の場合は、ご要望を電子メールでお送りいただくだけで、お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズいたします。
単軸押出機とは
単軸スクリュー押出機は、プラスチック材料を押出し加工してさまざまな形状やサイズの製品に変換するために使用されるプラスチック加工装置の一種です。ホッパー、加熱スクリューを備えた長いバレル、ダイ、および切断ユニットで構成されています。
単軸押出機の特徴
一貫した溶融温度
単軸スクリュー押出機の最大の利点の 1 つは、安定した溶融温度を維持できることです。これにより、最終製品の均一性と一貫性が確保されます。
メンテナンスの容易さ
設計がシンプルであれば、途中で問題が発生することも少なくなります。部品が少なく設計がシンプルなため、単軸スクリュー押出機のメンテナンスは、よく整備された機械のメンテナンスと同じくらい手間がかかりません。
効率的な材料供給
適切に管理されたギア製造プロセスによって各歯車がシームレスにフィットするのと同様に、単軸スクリュー押出機は一貫した供給速度を保証し、安定した生産につながります。
単軸押出機の部品
押し出しシステム
押出システムの主な機能は、ポリマー材料を溶融して可塑化し、均一な溶融物を形成し、ガラス状態から粘性流体状態への変化を達成することです。押出システムには、主に供給システム、スクリュー、バレルが含まれます。これらは押出機のコア部分であり、スクリューは押出機の重要なコア部分です。
駆動システム
駆動システムは通常、モーター、減速機、ベアリングで構成されます。その機能は、スクリューを駆動し、押し出しプロセスでスクリューに必要なトルクとモーメントを提供することです。
暖房・冷房システム
押出機の加熱および冷却システムは、押出プロセスを正常に実行するために必要な加熱ユニットと冷却ユニットで構成されています。加熱ユニットと冷却ユニットは、プロセス要件に合わせて温度条件を維持する必要があります。
アプリケーションを理解する
処理するプラスチック材料の種類と希望する製品特性は、適切な単軸スクリュー押出機を決定する上で重要な役割を果たします。材料の粘度、溶融温度、必要な製品寸法などの要素を考慮してください。
需要と供給のマッチング
必要な出力容量をキログラム/時間 (kg/h) またはトン/時間 (TPH) で測定して、生産要件を評価します。選択した押出機が過負荷や効率の低下を招かずに生産目標を達成できることを確認します。
パフォーマンスと効率のバランス
スクリューの直径と長さ対直径 (L/D) 比は、押出機の性能と効率に影響を与える重要な要素です。スクリューの直径が大きいほどスループットが高くなり、L/D 比が高いほどプラスチック溶融物の混合と均質化が向上します。
スムーズな操作とトルクの確保
駆動システムとモーター出力によって、押出機が材料負荷を処理し、一貫した出力を維持する能力が決まります。ギアの種類、モーターのトルク、速度制御機能などの要素を考慮してください。
最適な溶融品質の実現
加熱システムと温度制御機構により、プラスチック溶融物の均一な加熱と正確な温度制御が保証され、製品の品質と処理効率に影響します。加熱方法、温度ゾーン、制御精度を評価します。
適切な凝固と形状保持
冷却および引き取りシステムは、押し出された製品を固め、望ましい形状を維持する上で重要な役割を果たします。冷却方法、水流量、引き取り速度の制御を考慮してください。
精度と再現性の向上
高度な制御システムと自動化テクノロジーにより、プロセスの精度、再現性、および全体的な生産効率が向上します。制御システムの機能、データ取得機能、自動化オプションを評価します。
単軸押出機の動作原理
圧縮セクション
このとき、スクリュー溝の容積は徐々に小さくなり、温度は材料の可塑化の程度に達するはずです。ここで発生する圧縮は、第 3 搬送セクションから発生します。
測定セクション
ここで、材料は、機械ヘッドに供給する溶融材料を正確かつ定量的に輸送するための計量ポンプとほぼ同じように、可塑化温度に維持されます。この間、すべての温度は可塑化に必要な温度よりも低くならず、通常はわずかに高くなります。
単軸スクリュー押出機と二軸スクリュー押出機の違い
一般的に、単軸押出機は高速、高効率、専門化の方向に発展しています。二軸押出機は供給特性が良好で、粉末処理に適しています。単軸押出機よりも優れた混合、通気、反応、セルフクリーニング機能を備えています。熱安定性の悪いプラスチックやブレンドを処理する場合にも、その優位性を発揮します。
単軸スクリュー押出機のメンテナンス方法
日常のメンテナンス
単軸スクリュー押出機の電気制御システムは、周囲温度と防塵性に対する要件が高いため、電気システムを生産現場から分離し、換気装置または換気ファンを設置する必要があります。電気制御キャビネットをシンプルな部屋に置き、部屋を清潔に保ち、換気して、室内温度が 40 度を超えないようにすることをお勧めします。
定期メンテナンス
単軸押出機ユニットの表面にあるネジやその他の留め具が緩んでいないか、適時に適切に締め付けられているかを定期的に確認してください。トランスミッションボックスの潤滑油レベルは、速やかに追加または交換する必要があります（オイルタンクの底の汚れは定期的に清掃する必要があります）。新しい機械の場合、一般的に3か月ごとにオイルを交換し、その後は6か月から1年ごとに交換します。オイルフィルターとオイル吸引パイプは定期的に（月に1回）清掃する必要があります。
単軸スクリュー押出機の分析とトラブルシューティング
最初のタイプ
単軸押出機のスクリューがバレル内で回転すると、材料と両者の摩擦により、スクリューとバレルの作業面が徐々に摩耗します。スクリューの直径は徐々に小さくなり、バレルの内孔の直径は徐々に大きくなります。このように、スクリューとバレルのマッチング直径ギャップは、両者が徐々に摩耗するにつれて少しずつ大きくなります。バレルの前のヘッドとスプリッタープレートの抵抗は変化していないため、押し出された材料が前進するときに残留量が増加します。つまり、直径ギャップから供給方向に流れる材料の量が増加します。その結果、単軸プラスチック押出機の出力が低下しました。この現象により、バレル内の材料の滞留時間が長くなり、材料が分解します。
2番目のタイプ
材料が均一に可塑化されなかったり、材料に金属異物が混入したりして、単軸押出機のスクリューのトルクが急激に増加し、このトルクがスクリューの強度限界を超え、スクリューがねじれて破損する原因となります。
第三のタイプ
材料に炭酸カルシウムやガラス繊維などの充填剤が含まれていると、単軸押出機のスクリューやバレルの摩耗が早まります。
単軸スクリュー押出機の用途
プラスチックパイプ製造
単軸スクリュー押出機は、建設、排水システム、灌漑用のパイプの製造に使用されます。PVC、HDPE、PP などのさまざまな種類のプラスチックを、さまざまな直径と壁厚のパイプに押し出すことができます。
ペレット化
スクラップまたは再粉砕プラスチックは、射出成形やその他のプラスチック製造プロセスの原料として使用するためにペレットに再加工できます。シングルスクリュー押し出し機は、プラスチックを溶かして小さく均一なペレットに再形成します。
証明書
よくある質問
当社は、高品質のカスタマイズ製品の提供を専門とする、中国の専門的な単軸スクリュー押出機メーカーおよびサプライヤーです。当社工場から中国製の割引単軸スクリュー押出機をご購入いただければ幸いです。お見積りについてはお問い合わせください。
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