ちょっと、そこ！飼料工場の詐欺師のサプライヤーとして、私はこれらのマシンがトップのノッチ安全機能を詰め込んでいることがどれほど重要であるかを直接見ました。 Feed Mill Crumblerが持つべき安全機能に飛び込みましょう。
1。エンクロージャーとガードリング
まず、適切なエンクロージャーは必須です - 持っています。ローラーやベルトのように、飼料工場の詐欺師の可動部分は非常に危険です。設計されたエンクロージャーにより、オペレーターはこれらの危険な領域から遠ざかります。偶発的な影響に耐えることができる頑丈な素材で作られるべきです。たとえば、重いゲージ鋼のエンクロージャーは耐久性があり、内部コンポーネントへの不正アクセスを防ぐことができるため、優れています。
マシンの入口と出口の周りのガードも重要です。オブジェクトが実行中に誤ってrumblerに落とされるのを止めます。それに加えて、手と衣服が可動部品に巻き込まれないようにします。
2。緊急停止ボタン
緊急事態がいつ発生するかわからないため、簡単にアクセスできる緊急停止ボタンを使用することが不可欠です。これらのボタンは、フィードミルの詐欺師の周りの複数の場所に配置する必要があります。たとえば、オペレーターが何か問題が発生していることに気付いた場合、オペレーターがマシンをすばやく停止できるように、コントロールパネルの近くに1つある必要があります。さらに、マシンの側面に緊急停止ボタンがあると、近くの誰でも事故の場合にすぐに手術を止める能力が得られます。
緊急停止ボタンが押されたら、マシンは数秒以内に完全に停止する必要があります。これにより、機器へのさらなる損傷を防ぎ、さらに重要なことには、オペレーターが危害から保護されます。
3。過負荷保護
フィードミルの詐欺師は、一定量の飼料材料を処理するように設計されています。あまりにも多くの材料が一度に機械に供給されると、過負荷を引き起こす可能性があります。そこで過負荷保護が登場します。この機能は、熱過負荷リレーの形であります。モーターによって描かれた電流を監視します。電流が過負荷を示す安全レベルを超える場合、リレーはモーターへの電力を自動的に遮断します。
これにより、モーターが燃え尽きるのを防ぐだけでなく、機械の詰まりも防ぎます。詰まったマシンは、修正するための真の頭痛の種になる可能性があり、閉塞をクリアしなければならないオペレーターに安全リスクをもたらすこともできます。
4。ロックアウト/タグアウト手順
メンテナンスまたはクリーニング作業が供給ミルクランブラーで行われる前に、ロックアウト/タグアウト手順に従う必要があります。これには、電源を切断し、ロックとタグを適用することが含まれます。ロックは、誰かがマシンで作業している間に、誤って電源をオンにすることができないことを保証します。タグは、誰が機器に取り組んでいるのか、いつ作業が始まったかについての情報を提供します。
これらの手順に従うことは、マシンの予期しない起動を防ぎ、重傷を負う可能性があるため、不可欠です。
5。安全インターロック
安全インターロックは、もう1つの重要な安全機能です。たとえば、マシンの実行中にフィードミルクランブラーのエンクロージャードアが開いている場合、インターロックシステムは自動的に操作を停止する必要があります。これにより、オペレーターがドアが開いているときに誤って可動部品と接触しないようにします。
インターロックは、ローラーのカバーのように、他のアクセスポイントにも取り付けることができます。操作中にこれらのカバーが取り外された場合、マシンは停止するはずです。これにより、内部のシャープまたは移動コンポーネントとの偶発的な接触を防ぐのに役立ちます。
6。サウンドおよび視覚アラーム
潜在的な問題について、オペレーターと近くの人々に警告することは、健全なアラームと視覚アラームが非常に便利です。たとえば、マシンが過熱している場合、赤信号のような視覚アラームが点滅して問題を示すことができます。同時に、大音量の音声アラームを作動させて、みんなの注意を引くことができます。
これらのアラームは、フィードシュートの閉塞など、他の問題を知らせるためにも使用できます。視覚と聴覚の両方の警告を提供することにより、オペレーターは問題に迅速に気付き、適切な措置を講じる可能性が高くなります。
7。ベルトガード
飼料工場のクランブラーのベルトは、その操作の重要な部分ですが、危険な場合もあります。ベルトガードは、ベルトとプーリーを覆うように設計されています。それらは、手、衣服、その他のオブジェクトがベルトに巻き込まれるのを防ぎます。
これらのガードは、マシンにしっかりと取り付けられるべきであり、簡単に取り外し可能ではありません。ただし、ベルトの検査やメンテナンスを簡単にできるように設計する必要があります。
8。アンチスリップサーフェス
飼料工場は、飼料やその他の液体が流出する可能性のある産業環境でよく使用されるため、スリップ表面を持つことは必須です。機械の周りの床は、スリップ材料で作られている必要があります。これにより、オペレーターが滑り落ちて落ちるリスクが減り、重傷が発生する可能性があります。
また、飼料ミルの近くの手順とプラットフォームには、スリップコーティングを整える必要があります。これは、オペレーターがメンテナンスまたは検査のためにマシンの特定の部分にアクセスするために登る必要がある場合に特に重要です。
9。電気安全
電気の安全性は、ミルの詐欺師に関しては大したことです。マシンの電気コンポーネントは適切に断熱される必要があります。これにより、オペレーターへの感電が防止されます。すべての電気配線は、損傷から保護するために導管に同封する必要があります。
マシンには適切な接地システムも必要です。優れた接地システムは、電気断層が機器に損傷を与えないようにするのに役立ち、オペレーターを安全に保ちます。
10。トレーニングと取扱説明書
物理的な安全機能ではありませんが、適切なトレーニングと明確な取扱説明書を提供することが重要です。オペレーターは、飼料ミルのクランブラーを安全に使用する方法について訓練する必要があります。これには、マシンの開始と停止方法、飼料材料を正しくロードする方法、および基本的なメンテナンスを実行する方法が含まれます。
また、取扱説明書は、マシンのすべての安全機能をカバーし、それらがどのように機能するかを説明する必要があります。緊急事態の場合に何をすべきかについて、ステップバイステップの指示を提供する必要があります。
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参照
- 「産業用飼料加工装置の安全基準」、産業安全ジャーナル
- 「飼料工場機器：操作とメンテナンス」、フィードテクノロジーの出版